目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎，再通过塑料造粒机进行造粒，粉碎声音大且灰尘多，人工劳动环境差，而塑料造粒机生产线是通过摩擦与电加热将废旧塑料进行熔融个，经过挤出造粒。
    塑料造粒机生产线的设计原理是根据备料室在上熔融室上通过间门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过转动装置进行驱动，上下熔融室通过栅格分离,搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室中的隔套让加热的尾气进入循环气体的入口，此入口连接风机的进风口，风机的出风口则连接着加热室，加热室中安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机组为链传动，是由电动机通过链传动减速后驱动栅格分离搅拌轴传动。
    通过热风将废旧塑料进行加热与熔融过程，熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒，回收的废旧塑料不需要再进行粉碎，所以避免了噪音与灰尘的飞扬，改善了工人的劳动条件。通过控制热风温度可以避免塑料造熔融过程中温度升高而降解，热风可以循环利用，循环利用则会降低塑料造粒机生产线的能耗。
    塑料以高强度、抗腐蚀、易加工等优良性能，在经济建设各个领域发挥着重要的作用，但是随着塑料的广泛使用，废旧塑料处理成为了一道难题，废旧塑料难以自然降解，会造成环境的污染，同时也会造成资源的浪费，特别是包装用塑料，占废旧塑料很大比例。塑料废弃物回收利用是一项变废为宝，而塑料造粒机生产线是解决生态环境污染的得力助手。