山东塑料造粒机厂家的塑料造粒机管材挤出弯曲及变形原因及排除方法有哪些：
　　管材产生弯曲及变形也是内应力引起的，在定型冷却工序表现得最为突出。
　　（1）经过定型套定型和初步冷却的管坯进入水槽继续冷却，管坯在通过水槽时完全浸在水中，管坯离开水槽时已经完全定型而成为管材，由于水槽中上、下水温不同，这就带来管材上下部分冷却速率不一样而造成管材弯曲，特别是生产大口径管材时，由于管树在水中的浮力大，更会引起弯曲。为了使管材周围的冷却一致，最好采用喷淋式水箱，冷却喷管可设置4-6根，圆周均布。由于水是喷到四周管壁上，克服了水槽冷却时黏附于管壁上的水层减少热交换的缺点，此办法尤其适用于大口径管材和厚壁管材。
　　山东塑料造粒机厂家提醒当采用内压定径法时，常出现管材变形或拉断，这是由于定径套太短，预定径效果太差之故。应该核实一下定径套的长度是否在管材内径的4-6倍范围内。
　　（2）牵引机采用履带式，对管材变形影响较小，因为履带式牵引机牵引力大，与管材接触面积大，压紧力可调，牵引方恒定，不易打滑。而滑轮式牵引机现逐步被淘汰。
　　（3）引起管材弯曲变形还有一个原因是壁厚不均造成的。口模间隙不均、四周温度不均、生产线某设备偏离中心线、压缩空气流量不稳定等都会引起厚薄不均。因此，应定期检查口模间隙的均匀度、机头电加热圈的质量和温控系统灵敏度，排除因电加热圈断路、绕线不均、温控系统失灵等故障而造成的机头四周温度差异。
　　山东塑料造粒机厂家提醒定期检查生产线的同心度，若生产线的主辅设备不在一条直线上，管材会向一个方向偏转，则此方向的管壁较薄。此外，冷却水箱进出孔不同心无疑也会影响管材的变形。